AgItateur par Garniture mécanique "tête en bas" :

Ce principe de tête d'agitation permet d'obtenir une étanchéité sophistiquée par garniture mécanique simple installée sous la bride de la tête d'agitation.
L'intérêt de cette solution assure une accessibilité optimisée de l'étanchéité par les systèmes de lavage embarqués sur les cuves.
Les rétentions et les zones d'ombres sont alors quasi nulles.
Cette technologie est adaptée au milieu stérile qui ne nécessite pas de garnitures mécaniques double et peut être nettoyé et stérilisé en place.

De par sa conception, cette tête d'agitation minimise son encombrement sur le toit de cuve.
Cet agitateur mécanique s'installe sur des agitateurs pendulaires, horizontaux ou fond de cuve.
 

Agitateur mécanique : Une solution polyvalente

Les principes fondamentaux de l'agitateur mécanique résident dans la création d'un mouvement contrôlé au sein d'un fluide. Des dispositifs tels que des hélices, des turbines ou des ancres, immergés dans le liquide, sont mis en rotation ou en translation. Ce mouvement génère des turbulences et des écoulements qui favorisent un mélange homogène des composants, la dissolution de substances ou la mise en suspension de particules.
L'utilisation d'un agitateur mécanique optimise efficacement le transfert de chaleur au sein du fluide, assurant une température uniforme. Dans le contexte de réactions chimiques, l'agitation mécanique joue un rôle crucial en maintenant les réactifs en contact, favorisant ainsi le déroulement des processus.